激光內雕刻的特性在于：
第一，節(jié)能：使用的激光器一般為2瓦至5瓦，也就是說，激光器在一千小時的操作中消耗2-5千瓦時，也就是說，加上轉動部件使用一小時也才用一度電而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動不動就需要幾十千瓦的用電量相比就是天壤之別
3. 自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，
激光內雕玻璃生產比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化生產，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
激光內雕的優(yōu)點：
激光內雕是用激光束在玻璃內部雕刻，無粉塵、無揮發(fā)性物質、無排放物、無耗材，對外部環(huán)境不產生任何污染，這一點傳統(tǒng)的雕刻根本無法相比，并且工人工作環(huán)境可得到大幅改善。另外，自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內雕玻璃生產比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化生產，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合成本低。
一．激光內雕玻璃的形成原理是什么？
激光雕刻玻璃，它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值或稱閾值，而激光在某處的能量密度與它在該點光斑的大小有關，同一束激光，光斑越小的地方產生的能量密度越大。通過適當聚焦可以使激光的能量密度在進入玻璃及到達加工區(qū)之前低于玻璃的破壞閾值，而在希望加工的區(qū)域則超過這一臨界值，激光在極短的時間內產生脈沖，其能量能夠在瞬間使水晶受熱破裂，從而產生極小的白點，在玻璃內部雕出預定的形狀，而玻璃或水晶的其余部分則保持原樣完好無損。同時這種技術還可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行業(yè)的其他產品里面。
第三，自動化程度高：整個生產過程由計算機的整個過程控制，自動化程度高。與傳統(tǒng)的噴砂雕刻工藝相比，工人的勞動強度大大降低。因此，激光內雕刻玻璃生產相對容易實現(xiàn)標準化，數(shù)字化，網(wǎng)絡化生產，并且還可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，并且總體成本低。
?激光內雕的原理是光的干涉現(xiàn)象。將兩束激光從不同的角度射入透明物體，準確地交匯在一個點上。由于兩束激光在交點上發(fā)生干涉和抵消，其能量由光能轉換為內能，放出大量熱量，將該點融化形成微小的空洞。由機器準確地控制兩束激光在不同位置上交匯，制造出大量微小的空洞，最后這些空洞就形成了所需要的圖案，這就是激光內雕的原理。
